1、制冷剂泄漏

系统中制冷剂泄漏后，制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器此时不会挂霜或只挂少量的浮霜，即使调整膨胀阀孔的大小，吸气压力仍然没有大的变化。停机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。

方法：制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点。找到渗漏点后，需要进行修复，修复完毕后，再向系统中充灌制冷剂。

2、制冷剂过多

制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。

按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。

3、压缩机效率低

制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。

方法：检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏；检查高、低压排气阀片是否关闭不严；检查活塞与汽缸的配合间隙。

4、蒸发器表面结霜过厚

长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。

方法：停机化霜，打开库门让空气流通，也可用风机等加速流通，减少化霜时间。

5、过滤器堵塞

干燥剂使用时间较长而成糊状封住过滤器，或污物逐渐积于过滤器内造成堵塞。

方法：将过滤器拆下清洗、干燥，更换新的干燥剂，装入系统中。

6、冷风式冷凝器的冷库散热效果差

① 风机未开。

② 风机电机损坏。

③ 风机反向。

④ 周围环境温度高（达40℃以上）。

⑤ 冷凝器散热片被油污灰尘堵死空气不流通。

方法：用钢丝刷清除表面灰尘，或者清洗。

7、水冷式冷凝器的冷库散热效果差

① 冷却水阀未开或开得过小，进水压力过低

② 水量调节阀失灵。

③ 冷凝器管壁上水垢结得较厚。

方法：检查冷却水量，清除水垢。

8、系统中充入制冷剂过多

制冷剂过多导致排气压力显著上升，超过正常值。

方法：停机，在高压排气孔将多余制冷剂排除系统外。

9、吸气压力过低引起的停机

当系统内吸气压力低于压力继电器的调定值时，其触点动作而切断电源。

方法：1、制冷剂是否泄漏。2、系统是否有堵塞。

10、其他原因引起的突然停机

在使用和维修过程中，经常需要开、关排气、吸气、贮液器等截止阀，有时因疏忽而未将截止阀打开，造成排气压力骤升。

方法：立即停机，以防发生危险。